福州新闻网2月16日讯（福州日报记者 钱嘉宜/文 池远/摄）15日10时40分许，爹地宝贝股份有限公司生产车间内，全自动口罩生产线雷神一号发出轰鸣，一只只口罩如子弹般陆续“出膛”。这条生产线最高设计产能每日70万只，现产能正逐日“爬坡”。这标志着首条“福州造”口罩生产线正式投产。
15日来到爹地宝贝位于福清新厝镇的厂区，记者在企业工作人员的带领下穿戴好防护服装，经过喷淋消毒，走进了约300平方米的无尘车间。只见生产线上，原料剪裁、口罩片压模、超声波熔焊一气呵成。在无需人工介入的情况下，一只只白色口罩被送出流水线。随后，身着全套防护服的工人对口罩进行挑拣和打包装箱。
爹地宝贝全自动口罩生产线雷神一号正式投产。记者 池远 摄
“我们首批投产的是民用型口罩，可供市民在日常生活中（非特殊环境）使用。”公司副总经理林颜挺介绍，高贴合型口罩样式较平面式口罩更为立体，由两层拒水无纺布和一层熔喷布组成，能有效阻隔飞沫。同时，口罩是全自动化生产一次成形，未使用前处于折叠密封状态，大大避免了生产过程中和因无法独立包装而产生的人为污染。
记者了解到，全厂有约100名工人两班倒上岗，确保生产线24小时不停工。同时，第2条用于生产学生口罩的雷神二号生产线正在加紧调试安装，有望于20日前投产。此外，公司还规划建设4条民用口罩生产线。
首条民用口罩生产线的生产技术团队加班加点，在很短的时间内就攻克了产品设计、模具加工、材料选型、高速稳定运行纠偏等重重困难，设备性能不断优化，产量逐步攀升。
“从接到口罩生产任务到正式投产，企业仅用时11天。”林颜挺回忆，1月28日，公司根据福州市政府部署，连夜紧急召开研讨会议，对项目可行性启动专家评估；1月29日，公司正式启动了转产及新增口罩生产线相关筹备工作。“公司利用技术储备，对原有的纸尿裤生产线进行拆解改装，通过安装部分口罩生产零配件，自行设计口罩样式，完成核心技术改造，可以说这是一款我们自主研发设计的口罩。”
在企业开足马力的同时，福建省、福州市和福清市三级政府和相关部门也开辟“绿色通道”，为企业开工投产架桥铺路——首批3000万元贷款24小时到账；质量监管人员现场对质量把控给予了指导，并联系了省纤维检验中心、广州检验检测认证集团向企业推荐；市工信局和新厝镇政府等部门驻厂办公，全流程协助企业解决相关问题。据了解，爹地宝贝前期量产口罩将统一由省、市调配，同时兼顾一线防疫、企业复工和市民需求，并为后续学校开学做好必要的储备。
